公司主營(yíng):洗煤設(shè)備、煤礦洗煤設(shè)備、數(shù)控洗煤設(shè)備、成套洗煤設(shè)備、全套洗煤設(shè)備、洗煤機(jī)、煤礦浮選機(jī)、洗煤跳汰機(jī)、排矸機(jī)、振動(dòng)篩、提升機(jī)、離心脫水機(jī)、浮選機(jī)、給煤機(jī)、旋流器等,歡迎來(lái)電咨詢!煤礦浮選機(jī)
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洗煤設(shè)備日常操作與保養(yǎng)
洗煤設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)該先檢查液壓系統(tǒng)的密封性,各個(gè)零部件的連接是否松動(dòng),或者聽(tīng)一下有沒(méi)有異常聲音。
在生產(chǎn)過(guò)程中仔細(xì)檢查,有沒(méi)有金屬或者異物等物質(zhì)卷入旋流器。其次,煤礦浮選機(jī)價(jià)格,還要經(jīng)常檢查入口,進(jìn)口堵塞。洗煤設(shè)備在使用完畢后,必須進(jìn)行保養(yǎng)才可以,否則影響下次使用。把濾板清洗干凈,用壓力壓好。對(duì)洗煤設(shè)備的軸承部位進(jìn)行注油。對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行清洗,對(duì)一些關(guān)鍵部位,進(jìn)行涂抹黃油,以防生銹。
綜上所述,洗煤設(shè)備就是一個(gè)保全保養(yǎng),做到位,就不會(huì)有問(wèn)題,做到早發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。生產(chǎn)上安全大于天。
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洗煤機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑油怎么選擇?
洗煤機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后,各部件之間的磨損就會(huì)增大,如果不解決對(duì)整個(gè)機(jī)器的損害是非常的大,那么如何解決這樣的問(wèn)題,潤(rùn)滑油就起決定性的作用,但是潤(rùn)滑油的選擇也是非常重要,下面來(lái)一起看看。
1,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)速度
選煤設(shè)備滑動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高時(shí),選擇黏度較小的機(jī)械油。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高,油層之間產(chǎn)生的相對(duì)位移也就越大,必然增大油液的內(nèi)摩擦阻力及產(chǎn)生的熱量。此種情況下,應(yīng)選擇黏度偏小的機(jī)械油,才能有效降低消耗的能量,從而保證機(jī)電設(shè)備靈敏運(yùn)行。
2、根據(jù)設(shè)備承受的壓力
機(jī)電設(shè)備單位面積內(nèi)承受了較大壓力時(shí),應(yīng)采用黏度偏大的機(jī)械油,從而保證油液在高壓凝聚力作用下,不易從零部件之間的摩擦點(diǎn)中被排擠出來(lái),避免出現(xiàn)潤(rùn)滑失效的情況。
3、根據(jù)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)特性
當(dāng)選煤設(shè)備做不等速度或往復(fù)運(yùn)動(dòng),煤礦浮選機(jī)生產(chǎn)廠家,載荷發(fā)生改變,并且伴有沖擊與振動(dòng)時(shí),存在發(fā)生邊界摩擦的可能,此時(shí)應(yīng)選用黏度比較大的機(jī)械油,從而為運(yùn)動(dòng)的零部件提供均勻、連續(xù)的油膜,可以很好地承受這些變化。
4、根據(jù)設(shè)備工作的溫度
當(dāng)機(jī)械設(shè)備處于溫度偏高的工作環(huán)境中,應(yīng)選擇黏度偏大的機(jī)械油。北方地區(qū)則可選擇黏度適當(dāng)小些的機(jī)械油。
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選煤設(shè)備都去除哪些有害物質(zhì)?
作為產(chǎn)煤用煤大國(guó),如果煤炭直接使用會(huì)排放大量化學(xué)污染物,也不符合我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的環(huán)保要求,而選煤設(shè)備通過(guò)洗選工序?qū)⒃鹤兂删?,也是煤炭煉焦前的一個(gè)重要工序,那么選煤設(shè)備都去除哪些有害物質(zhì)呢?
選煤設(shè)備利用機(jī)械加工或化學(xué)處理等方法,清除原煤中的雜質(zhì),而有害物質(zhì)主要是灰分、水分、硫分、磷分及其他少量礦物質(zhì),必須經(jīng)過(guò)洗煤機(jī)的清洗才能算的上精煤;灰分分為內(nèi)在和外在,在成煤時(shí)期就形成了,和煤結(jié)合在一起是內(nèi)在灰分,在采煤過(guò)程中混入矸石稱外在灰分;硫分分為有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫兩種,寧夏煤礦浮選機(jī),無(wú)機(jī)硫又分為硫酸鹽硫和黃鐵礦硫,根據(jù)存在的形式不同,黃鐵礦硫分為細(xì)粒浸染狀、狀和浸染、混合狀三種;
水分也分為內(nèi)在和外在兩種,吸附在煤炭孔隙的水分稱為內(nèi)在水分,需要加溫到105℃才能蒸發(fā)掉,而附著在煤炭表面的稱為外在水分,選煤設(shè)備一般只能清除掉原煤中外在灰分、狀及浸染、混合狀的黃鐵礦硫分和外在水分;只有化學(xué)處理才能清除內(nèi)在灰分和細(xì)粒浸染狀黃鐵礦硫分和有機(jī)硫分,但目前沒(méi)有大量使用,要想使水分降低就要用加熱干燥法。
原煤在經(jīng)過(guò)選煤設(shè)備的洗選工序,煤礦浮選機(jī)維護(hù),不僅提高質(zhì)量,減少污染物排放,也提高了利用率節(jié)約了能源,避免不必要的運(yùn)輸浪費(fèi),可見(jiàn)洗煤機(jī)是環(huán)保的一大功臣。
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