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主營：配套液壓潤滑設(shè)備
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潤滑系統(tǒng)的作用是：
1、潤滑運動零件表面，減少摩擦阻力和磨損，減少發(fā)動機的功率消耗；
2、機油在潤滑系內(nèi)不斷循環(huán)，清洗摩擦表面，帶走磨屑和異物；
3、機油在潤滑系內(nèi)不斷循環(huán)帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起冷卻作用；
4、在運動零件之間形成油膜，提高密封性，防止漏氣或漏油；
5、零件表面形成油膜，對零件表面起保護作用，自動集中潤滑，防止腐蝕生銹；
6、潤滑油還可用作液壓油，起到液壓作用；
7、在運動零件表面形成油膜，稀油集中潤滑，吸收沖擊減少震動，起減震緩沖作用。
重要的是要在手動和自動潤滑之間取得平衡。對于需要很少再潤滑的潤滑點(例如每月間隔或長時間)，使用高質(zhì)量潤滑劑進行手動潤滑可能是好選擇。但是，應(yīng)盡可能避以短潤滑周期手動潤滑點。盡管手動潤滑可能很貴，集中潤滑，但換它可能越貴。在手動潤滑的同時，人員還可以觀察機械，并可以報告至修理不規(guī)則之處。注意不好達(dá)到的手動點。如果不能以方式使用潤滑劑，則自動潤滑系統(tǒng)可能是解決方案。
轉(zhuǎn)換手動潤滑點進行自動潤滑將需要大約650美元的投資。盡管這種轉(zhuǎn)換成本可能會使某些人望而卻步，但請記住，自動潤滑可以使軸承故障少的系統(tǒng)有可行性。對自動系統(tǒng)的投資也應(yīng)與除人工成本。您應(yīng)該選擇哪個系統(tǒng)?定如何潤滑加工廠中的設(shè)備并非易事。對于如何實現(xiàn)這一點，通常沒有規(guī)則。要制定每個潤滑點的再潤滑策略，您應(yīng)考慮幾個因素，例如軸承故障的后果，潤滑周期，手動潤滑的能力以及正常生產(chǎn)過程中再潤滑的危險。軸承故障的后果可以分為自動潤滑和手動潤滑兩種。
盡管不存在通用標(biāo)準(zhǔn)，但是您可以創(chuàng)建自己的分類，該分類可能類似于以下內(nèi)容：對于每個類別，請定義可接受的潤滑系統(tǒng)以及如何驗證性能。第3和第4類是有趣的。如果潤滑系統(tǒng)不適用于這些類別，則遲早您會遇到代價高昂的問題。對于3類，應(yīng)使用具有良好控制功能的潤滑系統(tǒng)。請注意，大多數(shù)系統(tǒng)查看主分配管路中的壓力，或者活塞已在分配器中移動。傳統(tǒng)系統(tǒng)顯示分配器和潤滑點之間的潤滑管是否損壞。對于第4類，保測量注入該點的潤滑劑量并將其與設(shè)定值進行比較，智能集中潤滑，或者定期收集振動測量值并進行研究，并在需要時采取適當(dāng)措施。
潤滑系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)
1. 潤滑劑：潤滑劑是潤滑系統(tǒng)中重要的組成部分。它可以減少摩擦和磨損，并提供冷卻和密封。常見的潤滑劑包括油和脂。
2. 油泵：油泵是將潤滑劑從儲存器輸送到機械設(shè)備中的關(guān)鍵部位的設(shè)備。油泵可以通過手動或電動方式操作。
3. 濾清器：濾清器可以過濾掉潤滑劑中的雜質(zhì)和污染物，確保潤滑劑的質(zhì)量。
4. 油箱：油箱是儲存潤滑劑的容器。它通常位于機械設(shè)備的底部，并與油泵相連。
5. 潤滑管道：潤滑管道將潤滑劑從油泵輸送到機械設(shè)備中需要保護的部位。
6. 潤滑點：潤滑點是機械設(shè)備中需要潤滑劑保護的部位。它們通常位于軸承、齒輪和鏈條等部位。
7. 油壓計：油壓計可以測量潤滑劑在潤滑系統(tǒng)中的壓力，確保潤滑劑能夠到達(dá)機械設(shè)備中需要保護的部位。
8. 溫度計：溫度計可以測量潤滑劑的溫度，確保潤滑劑不會過熱或過冷。
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第3年
