




錫或鉛錫形成的“沿”使得在去膜時無法將感光膜去除干凈,留下一小部分“殘膠”在“沿”的下面?!皻埬z”或“殘膜”留 在了抗蝕劑“沿”的下面,將造成不完全的蝕刻。線條在蝕刻后兩側形成“銅根”,smt電路板加工報價,銅根使線間距變窄,造成印制板不符合甲方要求,甚至可能被拒收。由于拒收便 會使PCB的生產(chǎn)成本大大增加。
另外,在許多時候,由于反應而形成溶解,SMT電路板加工組裝,在印制電路工業(yè)中,沈陽電路板加工,殘膜和銅還可能在腐蝕液中形成堆積并堵在腐蝕機的噴嘴處和耐酸泵里,不得不停機處理和清潔,而 影響了工作效率。

在印制電路加工中,氨性蝕刻是一個較為精細和復雜的化學反應過程。反過來說它又是一個易于進行的工作。一旦工藝上調(diào)通,就可以連續(xù)進行生產(chǎn)。關鍵是一旦開 機就需保持連續(xù)工作狀態(tài),不宜干干停停。蝕刻工藝在極大的程度上依賴設備的良好工作狀態(tài)。就目前來講,無論使用何種蝕刻液,必須使用高壓噴淋,而且為了獲得較整齊的線條側邊和高質(zhì)量的蝕刻效果,必須嚴格選擇噴嘴的結構和噴淋方式。

避免PCB上熱點的集中,盡可能地將功率均勻地分布在PCB板上,保持PCB表面溫度性能的均勻和一致。往往設計過程中要達到嚴格的均勻分布是較為困難的,但一定要避免功率密度太高的區(qū)域,以免出現(xiàn)過熱點影響整個電路的正常工作。如果有條件的話,SMT電路板加工價格,進行印制電路的熱效能分析是很有必要的,如現(xiàn)在一些PCB設計軟件中增加的熱效能指標分析軟件模塊,就可以幫助設計人員優(yōu)化電路設計。


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