EGSB反應器能在高負荷下取得高處理效率，在處理CODCr濃度低于1000mg/L的廢水時仍能有很高的負荷和去除率；

EGSB反應器內能維持很高的上升流速。UASB反應器中大上升速度不宜超過0.5m/h，而EGSB反應器可高達3m/h～7m/h?？刹捎幂^大的高徑比（3～8），pp混合沉淀池生產廠家，細高型的反應器構造可有效減少占地面積；

EGSB反應器對布水系統(tǒng)要求較為寬松，但對三相分離器要求更為嚴格。高水力負荷使得反應器內攪拌強度加大，在保證顆粒污泥與廢水充分接觸的同時，有效地解決了UASB常見的短流、死角和堵塞問題。但高水力負荷和生物氣浮力攪拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分離器的設計成為EGSB反應器穩(wěn)定運行的關鍵；

三相分離器使用說明：

三相分離器是厭氧反應器的裝置，主要安裝在食品、化工、養(yǎng)殖業(yè)等高濃度有機廢水治理的UASB反應器或者第三代厭氧反應器中，是有機廢水厭氧生物處理反應器中的關鍵設備。它可以有效地實現氣體、液體、固體三相分離。

二、功能

1、能收集從分離器下的反應室產生的沼氣，并使氣體與液體分離近于，減小上升沼氣對出水沉淀效果的影響；

2、充分分離反應器出水中的顆粒污泥，并使顆粒污泥返回至反應器內，以保持反應器內足夠的污泥濃度。

我公司在三相分離器的技術上處于行業(yè)上游 位置，可以設計各種高濃度有機廢水治理的UASB結構圖紙及三相分離器施工圖紙，并可為客戶設計、生產安裝一條龍服務，采用特殊新材質，具有耐腐蝕，高強度，使用壽命長等特點。

三、結構原理

三相分離器主要有底座集氣罩及集水槽等部件組成。在反應池中，廢水從污水泥床底部進入，與污泥床中的污泥進行混合接觸，微生物分解廢水中有機物產生沼氣，pp混合沉淀池廠家，微小沼氣泡冒在上升過程中，不斷合并逐漸形成較大氣泡。由于氣泡上升產生比較強烈的攪動，在污泥床上部想成懸浮污泥層，氣、水泥的混合液上升至三相分離器內，沼氣氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向氣室而被有效的分離排除，污泥和水則經孔道和縫隙進入三相分離器的沉淀區(qū)，在重力的作用下，水和泥分離上清夜從沉淀區(qū)上部排出，沉淀區(qū)下部的污泥沿著斜壁返回區(qū)。

四、產品特點

1、設備標準化模塊設計，適合安裝；

2、設備集氣效率、截固率高、氣密性好；

3、縫隙寬度和遮蓋寬度布置合理，無污泥流失；

4、采用快開式浮渣清理裝置，保證出氣管暢通無阻，不會堵塞；

5、啟動速度快，不會出現斷流、 截流等現象；

6、能耗低，沼氣可收集利用；

7、該設備采用與傳統(tǒng)三相分離器材質不一樣的新材料，節(jié)省成本，質優(yōu)價平。

厭氧罐建造及三相分離器的作用：

本工程的厭氧罐設備全部為平底立式圓筒型容器，根據設備的技術要求和外形特點，以及我公司類似設備建造經驗，厭氧罐采用群桅倒裝法施工，其方法是按照圖紙行排版、下料、蝕邊（并按排版圖作好標記）的工作，然后在安裝預場分片預制成形，在儲罐基礎上，進行分片組對。安裝順序是：底板、罐體的上圈壁板、包邊槽鋼、灌頂框撐架安裝、然后在罐內周邊均布設置群桅，將上圈及頂蓋升離地面（高度要超過下一圈壁板的高度），再組對下一圈壁板，以此類推，直至整個設備完成。在采用倒裝法安裝時，應按管口方位同步進行相應的附件安裝，并根據坐標進行準確放線，由上而下進行梯子主架的安裝。這種方法的優(yōu)點是：制作，罐體成形質量好，頂板、壁板均在低位組裝焊接，整個組裝焊接的高空施工工藝全部轉化成地面操作，簡化了施工工藝，確保了整個工程施工的安全。堰板的制作水平面控制在2mm以內，汽水分離器安裝，根據圖紙標高先做十字箱體框架，然后再做三角形吸收器，結構合理，達到施工圖紙設計要求。

厭氧罐內的三相分離器是厭氧技術中UASB工藝和ＩＣ厭氧反應器的部件；其作用是氣、水、泥三相分離，充分發(fā)揮厭氧工藝的處理負荷和效果，西寧pp混合沉淀池，三相分離器的好壞決定了厭氧工藝終的處理能力，所以選擇好的三相分離器在污水處理工程中尤為關鍵。

厭氧反應器內設置的三相分離器應滿足以下條件：

1.水和污泥的混合物在進入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。

2.沉淀區(qū)的表面負荷應在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液進入沉淀區(qū)前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。

3.由于厭氧污泥具有凝結的性質，pp混合沉淀池哪家好，液流上升通過泥層時，應有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區(qū)斜壁角度要適當，應使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應區(qū)內。

4.應防止氣室產生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。