很多企業(yè)在制造生產(chǎn)的過(guò)程中，往往會(huì)遇到一些比較尷尬的難題：臨近生產(chǎn)，生產(chǎn)急需用料還沒(méi)到貨，到貨了又一直在周轉(zhuǎn)流程，后耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，影響交貨。

而之所以會(huì)出現(xiàn)這種尷尬的情況，是因?yàn)槠髽I(yè)沒(méi)有一套完善的急料處理機(jī)制，急料處理程序緩慢。今天，我們就來(lái)了解一下wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理流程。倉(cāng)庫(kù)管理軟件

在wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，對(duì)急料有一套完整的處理機(jī)制，能夠?qū)绷系拿總€(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控和通知，不需要人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)急料的自動(dòng)流轉(zhuǎn)。

那么，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理具體流程是怎樣的呢？

1. 在wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，急料管理具備急料通知，以及急料看板功能。急料處理的每個(gè)環(huán)節(jié)，系統(tǒng)都會(huì)通過(guò)郵件或者短信通知相關(guān)人員。在供應(yīng)商界面和收貨界面，急料分為1-5等級(jí)，用特殊顏色標(biāo)識(shí)，機(jī)械倉(cāng)庫(kù)管理軟件，并在界面中置頂，另外急料看板，能夠?qū)崟r(shí)刷新急料信息。

2. 倉(cāng)庫(kù)在收到供應(yīng)商送來(lái)的急料時(shí)，系統(tǒng)會(huì)有提示或者紅色字體提示貨物為急料，并通過(guò)PDA通知相關(guān)人員進(jìn)行急料處理。

3. 需要質(zhì)檢的急料，就自動(dòng)通知質(zhì)檢員質(zhì)檢。質(zhì)檢員在PDA上收到急料到貨信息后，倉(cāng)庫(kù)管理軟件，優(yōu)先對(duì)急料進(jìn)行質(zhì)檢。在質(zhì)檢環(huán)節(jié)中，急料會(huì)在排序中會(huì)自動(dòng)置頂，并且用紅色高亮背景標(biāo)識(shí)。這樣一來(lái)，質(zhì)檢員就能優(yōu)先看到急料，并且優(yōu)先質(zhì)檢。質(zhì)檢完成后，質(zhì)檢員通過(guò)PDA錄入質(zhì)檢結(jié)果，將所需急料放到急料區(qū)即可。而非質(zhì)檢的急料則直接收貨到急料區(qū)即可。

4. 上架員在上架任務(wù)中，去除產(chǎn)線急需物料數(shù)量即可。

5. 在進(jìn)行領(lǐng)料任務(wù)的時(shí)候，急料任務(wù)會(huì)自動(dòng)排在前面，并且用紅色做標(biāo)識(shí)。領(lǐng)料人員在收到急料任務(wù)后，優(yōu)先配送到產(chǎn)線。

6. 領(lǐng)料人員配送后，產(chǎn)線或者調(diào)度人員就能收到急料配送的通知，接收急料后便能進(jìn)行生產(chǎn)了。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，wms倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的急料處理，是通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)先推送，任務(wù)界面高亮置頂，結(jié)合系統(tǒng)的其他功能策略來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這套急料處理機(jī)制，簡(jiǎn)明快捷，能有效優(yōu)化急料處理程序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。倉(cāng)庫(kù)管理軟件

東莞某公司，是一家生產(chǎn)汽車(chē)配件的汽配公司，主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有剎車(chē)燈、霧燈、車(chē)鏡、腳踏板、排擋頭等等。隨著公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大，汽配公司意識(shí)到內(nèi)部倉(cāng)儲(chǔ)管理關(guān)系著公司業(yè)務(wù)的發(fā)展。為了加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，該汽配公司決定上線標(biāo)領(lǐng)wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。

項(xiàng)目期望：

1、優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的布局以及擺放，電子倉(cāng)庫(kù)管理軟件，解決找貨困難的問(wèn)題。

2、統(tǒng)一規(guī)范物料成品以及包裝箱上的標(biāo)識(shí)。

3、實(shí)現(xiàn)物料成品先出。

4、解決盤(pán)點(diǎn)難題，提升盤(pán)點(diǎn)效率與準(zhǔn)確性。

5、做到庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存，物賬相符。

6、與公司sap系統(tǒng)集成使用。

標(biāo)領(lǐng)公司在經(jīng)過(guò)與汽配公司多次討論交流與實(shí)地考察之后，針對(duì)汽配公司的實(shí)際情況，提出了以下解決方案：

wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案：

1、系統(tǒng)圍繞汽配公司倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)、退庫(kù)、調(diào)撥等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)以及其他作業(yè)環(huán)節(jié)，以系統(tǒng)算法+RFID技術(shù)，智能指引員工準(zhǔn)確完成工作。提升工作效率以及倉(cāng)庫(kù)利用率。

2、系統(tǒng)中的庫(kù)位管理模塊，可以按照一定的策略與規(guī)則，幫助汽配公司優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)布局與擺放，使用RFID技術(shù)將物料成品通過(guò)RFID標(biāo)簽與貨架進(jìn)行綁定，并在系統(tǒng)中輕松查詢(xún)，解決找貨難的問(wèn)題。

3、通過(guò)RFID技術(shù)的導(dǎo)入，入庫(kù)的物料/成品會(huì)在系統(tǒng)中生成批次碼，通過(guò)批次碼以及先出的策略功能，即可實(shí)現(xiàn)物料、成品的先出管理。

4、系統(tǒng)可以無(wú)縫對(duì)接sap、oms等外部系統(tǒng)，提升企業(yè)的綜合管理能力。

5、在盤(pán)點(diǎn)任務(wù)中，只需通過(guò)sap生成盤(pán)點(diǎn)單，通過(guò)接口同步到wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中，系統(tǒng)再根據(jù)盤(pán)點(diǎn)單生成盤(pán)點(diǎn)任務(wù)與任務(wù)指示，并分配給相關(guān)的人員。人員使用PDA盤(pán)點(diǎn)即可。盤(pán)點(diǎn)結(jié)束會(huì)數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)更新并生成盤(pán)點(diǎn)清單。

6、建立完善的質(zhì)量追溯體系，通過(guò)系統(tǒng)作業(yè)實(shí)績(jī)，可以對(duì)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)進(jìn)行管控與追溯，如果出現(xiàn)問(wèn)題，可以輕松查詢(xún)解決。

應(yīng)用了標(biāo)領(lǐng)wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，未來(lái)該汽配公司將縮短訂單履行時(shí)間，提升倉(cāng)儲(chǔ)效率，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的精益管理，擴(kuò)大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

WMS系統(tǒng)是一個(gè)智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)具有重要的價(jià)值。它借助條碼化和智能化技術(shù)手段，通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)條碼化、作業(yè)過(guò)程透明化、庫(kù)存管理化、數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化和倉(cāng)庫(kù)信息集成化。

然而，有很多制造企業(yè)在實(shí)施了ERP系統(tǒng)后，就認(rèn)為已經(jīng)完成了信息化建設(shè)的目標(biāo)，所以沒(méi)有必要再引進(jìn)和應(yīng)用別的系統(tǒng)了。

其實(shí)這是不對(duì)的。信息化建設(shè)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，不是單單一個(gè)ERP系統(tǒng)就可以完成的，同時(shí)還需要其他信息系統(tǒng)的應(yīng)用，再加上堅(jiān)持不懈的努力，才能讓信息化建設(shè)邁入正軌，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

在只有ERP系統(tǒng)的情況下，倉(cāng)庫(kù)管理是這樣的：

1、對(duì)老員工依賴(lài)程度高，新員工上手慢，作業(yè)效率低，成本高。

2、每天都需要錄入大量數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率和實(shí)時(shí)性低。

3、日常作業(yè)情況無(wú)法及時(shí)了解，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)后處理麻煩。

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，經(jīng)常出現(xiàn)缺料、缺貨情況。

5、產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，追溯困難。

而在有了ERP系統(tǒng)的情況下，再上線WMS系統(tǒng)，倉(cāng)庫(kù)管理就完全不同了：

1、利用靈活的策略，輕松做到批次管理、貨物先出、優(yōu)化上架、揀貨路徑、效期預(yù)警、庫(kù)齡預(yù)警等等，大大提升了倉(cāng)庫(kù)效率。

2、使用PDA作業(yè)，通過(guò)條碼關(guān)聯(lián)，可以采集、查詢(xún)產(chǎn)品的相關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)信息集成化。

3、與ERP系統(tǒng)無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)集成、消息集成。

4、作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，可實(shí)時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)動(dòng)態(tài)情況，智能倉(cāng)庫(kù)管理軟件，做到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)可視化管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的問(wèn)題。

5、嚴(yán)格劃分人員權(quán)限，建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，降低作業(yè)的復(fù)雜度，提升溝通效率，規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié)，避免隨意作業(yè)情況。

6、詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)報(bào)表，包括入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存、績(jī)效等報(bào)表，為倉(cāng)庫(kù)經(jīng)營(yíng)決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析。

由此可見(jiàn)，在有了ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上，再上線一個(gè)WMS系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)降本、增效、提質(zhì)、創(chuàng)新等良好效果，打造真正意義上的智能倉(cāng)庫(kù)。

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