








深孔刮削滾光機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
1、加工:
可將粗鏜、精鏜、滾壓等多道工序集成一體,一次走刀即可完成,減少了加工工序和裝夾次數(shù),大幅提高了生產(chǎn)效率。例如,加工一個(gè)較長(zhǎng)的油缸缸筒,傳統(tǒng)工藝可能需要多次裝夾、換刀和不同機(jī)床的操作,重型深孔刮削滾光機(jī)床,而深孔刮削滾光機(jī)一次就能完成,節(jié)省了大量時(shí)間。
相比傳統(tǒng)的深孔鉆鏜床,其加工速度更快,一般是傳統(tǒng)深孔鉆鏜床效率的數(shù)倍甚至更高,可滿足大批量生產(chǎn)的需求。
2、加工精度高:
通過(guò)刮削和滾壓的復(fù)合加工方式,能夠有效地提高孔的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。刮削可以去除孔壁上的不平整部分和毛刺,滾壓則使孔壁產(chǎn)生塑性變形,從而提高孔的圓度、直線度和表面光潔度,加工精度可達(dá)到 IT8 級(jí)以上,表面粗糙度可達(dá) Ra0.05 - 0.2μm。
多軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用,使得機(jī)床能夠?qū)?fù)雜形狀的深孔進(jìn)行加工,滿足高精度零件的加工要求。
3、加工質(zhì)量好:
滾壓加工在孔壁表面形成一層冷作硬化層,提高了孔壁的硬度和耐磨性,增加了零件的使用壽命。對(duì)于液壓缸等對(duì)內(nèi)壁耐磨性要求較高的零件,深孔刮削滾光機(jī)的加工效果尤為顯著。
該工藝屬于無(wú)切削加工,重型深孔刮削滾光機(jī)床報(bào)價(jià),不會(huì)產(chǎn)生切屑,避免了切屑對(duì)加工表面的劃傷和損傷,保證了加工表面的質(zhì)量。
4、適用性強(qiáng):
可以加工多種材料,如鋼、鑄鐵、有色金屬等,適用于各種機(jī)械液壓油缸、圓柱型通孔、盲孔及階梯孔等的加工,重型深孔刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家,應(yīng)用范圍廣泛。
能夠根據(jù)不同的工件要求和加工條件,靈活選擇刮削和滾壓的參數(shù),以及加工方式(如推鏜或拉鏜等),滿足多樣化的加工需求。
5、自動(dòng)化程度高:
配備數(shù)控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,自動(dòng)控制刀具的進(jìn)給、旋轉(zhuǎn)速度和加工深度等參數(shù),減少了人工操作的誤差,提高了加工的一致性和穩(wěn)定性。
一些的深孔刮削滾光機(jī)還具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)和故障診斷功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的參數(shù)變化,重型深孔刮削滾光機(jī)床加工廠家,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題,保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

重型深孔刮削滾光機(jī)床是一種高精度切削加工設(shè)備,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、高精度:重型深孔刮削滾光機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),能夠控制切削參數(shù),實(shí)現(xiàn)高精度的切削加工。它能夠在毫米級(jí)別的精度下完成切削任務(wù),保證產(chǎn)品的尺寸和形狀的精度。2、重型深孔刮削滾光機(jī)床具有高速切削和高速進(jìn)給的能力,能夠快速完成切削任務(wù),提高生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的手工或半自動(dòng)操作相比,它能夠大幅度縮短加工周期,提高生產(chǎn)效率。3、多功能:重型深孔刮削滾光機(jī)床可用于加工各種材料,包括金屬、陶瓷、塑料等。它適用于多種加工需求,如切削、打磨、拋光等。通過(guò)更換適當(dāng)?shù)牡毒吆湍チ?,可以?shí)現(xiàn)不同形狀和表面質(zhì)量的加工。4、自動(dòng)化控制:重型深孔刮削滾光機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的加工程序自動(dòng)完成加工任務(wù),無(wú)需人工干預(yù)。同時(shí),它還具有自動(dòng)檢測(cè)和修正功能,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的偏差,并及時(shí)進(jìn)行修正,保證加工質(zhì)量。5、環(huán)保節(jié)能:重型深孔刮削滾光機(jī)床采用的切削技術(shù),能夠地減少材料的浪費(fèi),降低能源消耗。與傳統(tǒng)的切削方式相比,它具有更低的能耗和更小的環(huán)境影響??傊?,重型深孔刮削滾光機(jī)床具有高精度、多功能、自動(dòng)化控制和環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),可以滿足各種切削加工需求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

重型深孔刮削滾光機(jī)床使用注意事項(xiàng)如下:1、安全操作:操作人員必須持有相應(yīng)的上崗證,嚴(yán)禁無(wú)證人員開(kāi)機(jī)。在操作前需熟悉設(shè)備機(jī)構(gòu)、性能以及各傳動(dòng)手柄和電動(dòng)按鈕的位置與功能操作方法;禁止超負(fù)荷運(yùn)行或更改控制裝置的參數(shù)設(shè)定。工作時(shí)應(yīng)保持清醒并集中注意力于操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的任何異常情況如聲音異常等應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理故障以避免發(fā)生事故造成損失和影響工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。2、裝夾刀具:在安裝刀具時(shí)必須按照規(guī)定的步驟進(jìn)行并確保其牢固固定不可使用過(guò)度磨損或者損壞刀片以免造成切削效果不佳甚至引發(fā)安全事故等問(wèn)題。另外,還需注意保持手部距離正在旋轉(zhuǎn)的部分遠(yuǎn)一些以免受傷。3、維護(hù)保養(yǎng):必須定期清潔設(shè)備尤其是潤(rùn)滑系統(tǒng)電路等部位以保持設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)在使用時(shí)還需注意觀察是否有滲漏現(xiàn)象等情況出現(xiàn)并及時(shí)進(jìn)行處理。
此外,還需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)包括更換潤(rùn)滑油添加潤(rùn)滑劑等工作。以確保其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中始終保持良好的性能和精度水平提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。


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