倉庫運(yùn)用wms系統(tǒng)后，wms系統(tǒng)的關(guān)鍵價值在倉庫作業(yè)中的具體體現(xiàn)為：倉庫管理系統(tǒng)

① 實(shí)現(xiàn)倉庫精細(xì)化管理

wms系統(tǒng)結(jié)合條碼技術(shù)，對倉庫物料進(jìn)行一物一碼的綁定，實(shí)現(xiàn)精細(xì)查詢。倉庫各儲位存放物料，在wms系統(tǒng)中一目了然，如若庫區(qū)物料擺放不合理，庫存能力不平衡，也能通過wms系統(tǒng)，優(yōu)化物料的擺放。

② 系統(tǒng)能力優(yōu)化倉庫作業(yè)流程

wms系統(tǒng)在倉庫管理中，是通過條碼技術(shù)和自動識別技術(shù)，結(jié)合各種策略實(shí)現(xiàn)對倉庫作業(yè)的智能指引的。系統(tǒng)指引式作業(yè)， 員工只需按照系統(tǒng)指引提示進(jìn)行使用PDA作業(yè)。既能規(guī)范作業(yè)流程，又能減少員工的經(jīng)驗(yàn)依賴，節(jié)省員工工作的時間，提升作業(yè)的效率和準(zhǔn)確率。

③ 數(shù)據(jù)實(shí)時同步實(shí)現(xiàn)動態(tài)管理

運(yùn)用wms系統(tǒng)后，倉管作業(yè)每個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，都能實(shí)時同步到系統(tǒng)中。倉庫管理人員通過wms系統(tǒng)即可監(jiān)督作業(yè)的進(jìn)程，查看倉庫物料的詳細(xì)數(shù)據(jù)信息，系統(tǒng)為倉庫管理層做決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

④ 完善質(zhì)量追溯體系

數(shù)據(jù)實(shí)時同步到wms系統(tǒng)，也為系統(tǒng)完善倉庫質(zhì)量追溯體系提供支撐。依據(jù)各環(huán)節(jié)作業(yè)記錄的數(shù)據(jù)，當(dāng)某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，wms系統(tǒng)可以提供十分清晰的追溯路線。

以上就是wms系統(tǒng)在倉庫管理中的關(guān)鍵價值的體現(xiàn)，通過wms系統(tǒng)關(guān)鍵價值的實(shí)現(xiàn)，達(dá)成了企業(yè)在倉儲方面降本增益的目的。倉庫管理系統(tǒng)

倉庫作為現(xiàn)代供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)，做好倉庫管理對供應(yīng)鏈提升、各部門的運(yùn)作效率提升、成本控制都有著良好的效果。因此，機(jī)械企業(yè)通過引入一套wms倉儲管理系統(tǒng)解決方案，可以有效建立智能物流體系，規(guī)范倉庫內(nèi)部流程，為往后的戰(zhàn)略落地提供了數(shù)字化的平臺支撐。

方案價值亮點(diǎn)

1、統(tǒng)一供應(yīng)商物料標(biāo)簽

通過WMS系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好二維條碼標(biāo)簽，并將物料、成品100%條碼化，以及貨架、庫位、托盤100%條碼化，同時通過SRM對接，統(tǒng)一供應(yīng)商來料標(biāo)簽，并由供應(yīng)商自行打印箱標(biāo)簽和托標(biāo)簽。這樣一來，在供應(yīng)商到庫后，收貨員工可直接利用PDA掃描收貨，提升收貨效率以及準(zhǔn)確性，同時收貨完成，數(shù)據(jù)可以自動更新，無需人工做賬。

2、減少人工做賬

在以往，任務(wù)完成后，需要人工在SAP或者ERP中手動做賬，工作量大，且容易出錯，實(shí)賬也無法做到實(shí)時同步。

通過WMS系統(tǒng)與SAP或者ERP集成，SAP/ERP系統(tǒng)實(shí)時將作業(yè)任務(wù)同步到WMS系統(tǒng)中，化妝品倉庫管理系統(tǒng)，然后再WMS系統(tǒng)中，利用PDA掃描完成任務(wù)，并實(shí)時將數(shù)據(jù)同步到SAP系統(tǒng)中，做到兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時一致，確保數(shù)據(jù)實(shí)時、準(zhǔn)確。

4、快速盤點(diǎn)，飲料倉庫管理系統(tǒng)，做到實(shí)賬一致

以往盤點(diǎn)，需要人工導(dǎo)出盤點(diǎn)物料數(shù)據(jù)進(jìn)行盤點(diǎn)，然后盤點(diǎn)后還需要手動去調(diào)整庫存數(shù)據(jù)，工作量大，且盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。

而有了WMS系統(tǒng)后，門窗倉庫管理系統(tǒng)，可以根據(jù)盤點(diǎn)區(qū)域、物料等條件創(chuàng)建盤點(diǎn)任務(wù)。當(dāng)盤點(diǎn)任務(wù)建成后，可以合理分配任務(wù)，讓每個倉管員去對應(yīng)區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，并且在盤點(diǎn)結(jié)束后，每個倉管員盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)就會匯總在一起，哪些物料盤盈、盤虧可以實(shí)時查看，實(shí)時了解盤點(diǎn)情況。同時，管理者可以審核這些盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，審核成功后，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)會自動轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。

5、作業(yè)全程可視化

而有了WMS系統(tǒng)后，可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)全程可視化。通過在現(xiàn)場不同區(qū)域配置了收貨看板、急料看板、庫存看板等，操作人員通過自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時查看任務(wù)動態(tài)，管理人員也能對作業(yè)情況一目了然。

制造企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營管理、產(chǎn)業(yè)鏈上下游貫通，都離不開信息化系統(tǒng)支撐。其中以WMS系統(tǒng)為代表的倉庫管理軟件，是制造企業(yè)推進(jìn)信息化與智能化過程中不可或缺的工業(yè)軟件之一，它對制造企業(yè)的運(yùn)營效率提升是非常明顯的。

通過WMS系統(tǒng)的導(dǎo)入應(yīng)用，可以從本質(zhì)上為倉庫注入全新活力，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，不斷提高作業(yè)質(zhì)量和效益。

1、精細(xì)化倉儲管理

針對不同物料的管理需求，WMS系統(tǒng)可為每一SKU制定作業(yè)流程和管理規(guī)范，并通過多種批次屬性的組合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)指導(dǎo)的入庫、上架、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢抽檢、庫存分配、出庫等自動化作業(yè)，使所有流程符合規(guī)范，避免人為操作的差錯。

2、集成信息化系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)可以與SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系統(tǒng)集成，實(shí)上下鏈系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，避免數(shù)據(jù)不一致。

3、無紙化作業(yè)

日常作業(yè)任務(wù)，都會通過WMS系統(tǒng)同步到員工的手中PDA，并發(fā)出提醒。員工每天只需查看PDA，倉庫管理系統(tǒng)，即可了解自己需要完成哪些任務(wù)，無需紙張單據(jù)，同時全程采用PDA掃描的作業(yè)方式，數(shù)據(jù)從人工采集核對變?yōu)榱俗詣硬杉藢?，大大提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

4、作業(yè)全程可視化管理，實(shí)時監(jiān)控和調(diào)度作業(yè)過程

通過WMS系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時將現(xiàn)場的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上，讓管理人員可以實(shí)時查看任務(wù)動態(tài)，方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問題。

5、效期管控

物料入庫后，系統(tǒng)會自動計(jì)算好剩余效期時間，并自動提醒物料效期時間，避免錯過出庫效期，且對于過期物料，則會自動凍結(jié)庫存，不給出庫。

6、滿足未來發(fā)展需求

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，可以滿足企業(yè)未來發(fā)展需求，與企業(yè)共同成長。