






數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備由于采用高轉(zhuǎn)速,低切削量,所以應(yīng)采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備切削油。的數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備切削液應(yīng)有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機(jī)械加工相比具有壓力大、流量大、過(guò)濾精度高的特點(diǎn)。流量應(yīng)隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達(dá)到通暢排屑的目的。 深孔鉆 釬焊數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備重磨方法: 數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備鉆頭在加工使用過(guò)程中磨損后,福建數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備,需及重新刃磨刀頭部分,刃磨時(shí)必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機(jī)床上將槍鉆裝在夾具上進(jìn)行刃磨,可選用粒度120左右的樹(shù)脂金剛石砂輪進(jìn)行刃磨,數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備多少錢(qián),每次刃磨必須保證正確修磨內(nèi)外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結(jié)構(gòu)分三個(gè)部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質(zhì)合金材料制作;2. 鉆桿∶由異型鋼管制作;3. 鉆柄∶ 采用中碳結(jié)構(gòu)鋼制作。槍鉆的書(shū)面名稱為單刃外排屑深孔鉆。由於早應(yīng)用于加工,故通常稱為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個(gè)(或兩個(gè))能通切削液的鉆頭,數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機(jī)床主軸上,鉆頭通過(guò)導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面,進(jìn)入後,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時(shí)高壓切削液通過(guò)鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi),進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

深孔鉆分為槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,所以,槍鉆屬于深孔鉆的一員。一、深孔鉆1.環(huán)球深孔鉆頭有兩種:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭采用外排屑,深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,深孔鉆頭的刀體可以使用,刀片可以換下。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔,長(zhǎng)徑比可達(dá)1:100。二、槍鉆1.屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。2.槍鉆機(jī)床使用。3.冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。


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