孕鑲式工具中金剛石的利用率較低
大部分孕鑲式工具中金剛石的利用率較低,大量昂貴的金剛石在工作中脫落流失于廢屑之中。林增棟等利用金剛石表面金屬化技術(shù)來賦予金剛石表面許多新的特性,如優(yōu)良的導(dǎo)熱導(dǎo)電性、熱穩(wěn)性好,改善其原有的理化性能,提高其對(duì)金屬或合金溶液的浸潤(rùn)性等。
早在新石器時(shí)代,人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了;1872年,美國(guó)出現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪;1900年前后,人造磨料問世,采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生,為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后,天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。
金剛石胎體反復(fù)補(bǔ)砂成就鉆頭工作層
金剛石的胎體是在電鍍槽里被一層一層鍍覆在鉆頭體上,電鍍金剛石開槽輪廠家,電鍍覆蓋電解金屬的同時(shí),撒布金剛石顆,金剛石就被包裹在電鍍金屬層里。長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)補(bǔ)砂和鍍覆就形成了鉆頭的工作層。
不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時(shí),找出砂輪的高點(diǎn)位置,進(jìn)行修整。如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。
結(jié)合劑與金剛石冶金結(jié)合是原子擴(kuò)散過程
因?yàn)闊o論活性金屬原子向金剛石表面富集還是界面反應(yīng)達(dá)到結(jié)合劑與金剛石冶金結(jié)合都是原子擴(kuò)散過程,根據(jù)熱壓所用溫度及這樣短的時(shí)間內(nèi),這個(gè)過程是極不充分的。
在固相燒結(jié)條件下,有時(shí)有少量低強(qiáng)度低熔點(diǎn)的金屬或合金液相,胎體對(duì)金剛石的化學(xué)鍵結(jié)或冶金結(jié)合力是十分弱的或根本不會(huì)形成。
針對(duì)美洲市場(chǎng),則明確分開;對(duì)于棉、麻、毛拋光制品和研磨劑則有單獨(dú)的分類。在查詢了大量其他企業(yè)發(fā)行的產(chǎn)品手冊(cè)及其網(wǎng)站的分類,傾向于諾頓針對(duì)美洲市場(chǎng)的分類。
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