在很多企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)中，還存在人工手動(dòng)做賬，帳實(shí)不同步，供應(yīng)商無(wú)法有效協(xié)同、先出難、庫(kù)存不準(zhǔn)確、找貨難等問(wèn)題，不但讓倉(cāng)庫(kù)的價(jià)值無(wú)法體現(xiàn)，而且還會(huì)增加成本支出，影響生產(chǎn)、采購(gòu)等進(jìn)行，給企業(yè)造成損失。

為提升倉(cāng)庫(kù)管理的智能化和可視化，制造企業(yè)可以引入一套智能WMS系統(tǒng)解決方案，打造數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)降本增效。

方案應(yīng)用價(jià)值：

1、條碼管理標(biāo)準(zhǔn)化

通過(guò)WMS系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好二維條碼標(biāo)簽，并將物料、成品100%條碼化，工廠倉(cāng)庫(kù)管理軟件，以及貨架、庫(kù)位、托盤100%條碼化，同時(shí)通過(guò)SRM對(duì)接，統(tǒng)一供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽，并由供應(yīng)商自行打印箱標(biāo)簽和托標(biāo)簽。這樣一來(lái)，在供應(yīng)商到庫(kù)后，收貨員工可直接利用PDA掃描收貨，提升收貨效率以及準(zhǔn)確性，同時(shí)收貨完成，數(shù)據(jù)可以自動(dòng)更新，無(wú)需人工做賬。

2、物料全生命周期管理

而有了WMS系統(tǒng)后，可以精細(xì)化管理物料，包括庫(kù)位、批次、先出、條碼、入庫(kù)時(shí)間、供應(yīng)商、品質(zhì)、狀態(tài)、數(shù)量、SO號(hào)等等，并可在在物料+批次的維度上增加了箱碼和托盤碼的管理，從而通過(guò)條碼、箱碼和托盤碼描貫穿物料的收貨、上架、領(lǐng)料、備料、調(diào)撥等全過(guò)程管理，并通過(guò)掃描自動(dòng)校驗(yàn)先出。

3、指導(dǎo)式作業(yè)

而有了WMS系統(tǒng)后，根據(jù)上架策略，系統(tǒng)會(huì)顯示合適的上架庫(kù)位，讓相同的物料放在同一庫(kù)位，提升上架效率，以及倉(cāng)庫(kù)利用率；通過(guò)出庫(kù)策略，會(huì)事先分配和驗(yàn)證好每個(gè)出庫(kù)任務(wù)所需物料數(shù)量，避免出現(xiàn)缺料開(kāi)單的情況，也能確保庫(kù)存合理應(yīng)用。再加上庫(kù)位指引、先出以及PDA掃描驗(yàn)證等功能，確保出庫(kù)效率和準(zhǔn)確率。

4、作業(yè)全程可視化

而有了WMS系統(tǒng)后，可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)全程可視化。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)不同區(qū)域配置了收貨看板、急料看板、庫(kù)存看板等，操作人員通過(guò)自己負(fù)責(zé)區(qū)域的看板可實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，管理人員也能對(duì)作業(yè)情況一目了然。

5、實(shí)物/帳務(wù)同步化

而WMS系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，貨物移動(dòng)通過(guò)掃描完成，WMS與ERP聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)過(guò)賬，確保兩個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，實(shí)現(xiàn)帳實(shí)同步。

制造企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理、產(chǎn)業(yè)鏈上下游貫通，都離不開(kāi)信息化系統(tǒng)支撐。其中以WMS系統(tǒng)為代表的倉(cāng)庫(kù)管理軟件，是制造企業(yè)推進(jìn)信息化與智能化過(guò)程中不可或缺的工業(yè)軟件之一，它對(duì)制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率提升是非常明顯的。

通過(guò)WMS系統(tǒng)的導(dǎo)入應(yīng)用，可以從本質(zhì)上為倉(cāng)庫(kù)注入全新活力，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，不斷提高作業(yè)質(zhì)量和效益。

1、精細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)管理

針對(duì)不同物料的管理需求，WMS系統(tǒng)可為每一SKU制定作業(yè)流程和管理規(guī)范，并通過(guò)多種批次屬性的組合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)指導(dǎo)的入庫(kù)、上架、庫(kù)存盤點(diǎn)、質(zhì)檢抽檢、庫(kù)存分配、出庫(kù)等自動(dòng)化作業(yè)，使所有流程符合規(guī)范，避免人為操作的差錯(cuò)。

2、集成信息化系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)可以與SRM、ERP、MES、SAP、WCS等信息化系統(tǒng)集成，實(shí)上下鏈系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，避免數(shù)據(jù)不一致。

3、無(wú)紙化作業(yè)

日常作業(yè)任務(wù)，都會(huì)通過(guò)WMS系統(tǒng)同步到員工的手中PDA，并發(fā)出提醒。員工每天只需查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任務(wù)，無(wú)需紙張單據(jù)，同時(shí)全程采用PDA掃描的作業(yè)方式，數(shù)據(jù)從人工采集核對(duì)變?yōu)榱俗詣?dòng)采集核對(duì)，大大提升了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

4、作業(yè)全程可視化管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)度作業(yè)過(guò)程

通過(guò)WMS系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進(jìn)度顯示到看板上，讓管理人員可以實(shí)時(shí)查看任務(wù)動(dòng)態(tài)，方便合理安排任務(wù)和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

5、效期管控

物料入庫(kù)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算好剩余效期時(shí)間，并自動(dòng)提醒物料效期時(shí)間，避免錯(cuò)過(guò)出庫(kù)效期，且對(duì)于過(guò)期物料，則會(huì)自動(dòng)凍結(jié)庫(kù)存，不給出庫(kù)。

6、滿足未來(lái)發(fā)展需求

WMS系統(tǒng)具有可擴(kuò)展性，可以滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展需求，與企業(yè)共同成長(zhǎng)。

在很多企業(yè)中，他們都很重視物料/成品的效期管控，尤其是食品、化妝品等行業(yè)。然而，倉(cāng)庫(kù)中存放的物料/成品種類眾多，數(shù)量大，且每個(gè)物料/成品的入庫(kù)時(shí)間、效期時(shí)間不同，大大增加了效期管理難度，容易產(chǎn)生大量過(guò)期的物料/成品，增加損失。

為了減少因效期問(wèn)題減少的損失，提升倉(cāng)庫(kù)整體管理水平，企業(yè)通過(guò)引入wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料/成品效期管控，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

wms系統(tǒng)效期管理方案：

1、在基礎(chǔ)資料管理中，設(shè)定好每個(gè)物料/成品的效期時(shí)間，比如180天，90天這些。從入庫(kù)時(shí)間開(kāi)始到現(xiàn)在，超過(guò)效期時(shí)間便會(huì)自動(dòng)凍結(jié)物料/成品，無(wú)法出庫(kù)。

2、在收貨入庫(kù)時(shí)，wms系統(tǒng)會(huì)發(fā)行物料標(biāo)簽條碼，條碼組成由供應(yīng)商+物料編號(hào)+包裝數(shù)+入庫(kù)時(shí)間組成，此條碼包含了物料的名稱、規(guī)格、供應(yīng)商、數(shù)量、存放儲(chǔ)位、品質(zhì)、狀態(tài)（凍結(jié)/解凍）、入庫(kù)時(shí)間等信息，且每個(gè)條碼編號(hào)都是，從而可以有效區(qū)分出同一種物料的不同入庫(kù)時(shí)間，避免搞混剩下效期天數(shù)，也能做到先出。

3、入庫(kù)成功后，會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的庫(kù)存信息，包括條碼、物料/成品的名稱、規(guī)格、供應(yīng)商、數(shù)量、存放儲(chǔ)位、品質(zhì)、狀態(tài)凍結(jié)/解凍）、入庫(kù)時(shí)間、在庫(kù)天數(shù)、有效期（XX年XX月XX日）、備注信息，方便對(duì)物料進(jìn)行管控。

4、通過(guò)對(duì)物料/成品的效期預(yù)警設(shè)置，比如低于XX天需要進(jìn)行預(yù)警，那么所有符合這個(gè)條件的貨品都會(huì)有一個(gè)提醒，這樣我們就可提前做好商品處理計(jì)劃，減少浪費(fèi)，同時(shí)還能效控制及管理貨品的庫(kù)存，提。

當(dāng)然了，除了貨品效期管理外，WMS系統(tǒng)還能解決貨物的進(jìn)出庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)的耗損盤點(diǎn)，庫(kù)存的數(shù)據(jù)情況等常見(jiàn)倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題，提高倉(cāng)庫(kù)工作效率，確保倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)真實(shí)、實(shí)時(shí)，為管理者的往后決策提供有力的支持。