






三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床的基礎(chǔ)知識(shí)介紹:
三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床是專門加工圓柱形深孔零件的機(jī)床,可以鏜削通孔和盲孔等方式方法,也可進(jìn)行光整滾壓加工,三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)廠家,對(duì)于短工件我們采用雙錐盤頂緊的方式,用專門的授油器進(jìn)行授油,在鏜削方法上采用推鏜方式,在排屑方式上,采用向前排屑,適用于大批量的生產(chǎn),當(dāng)然也可以單間的小批量生產(chǎn)。深孔珩磨機(jī)床床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性較高。

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置
一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置,它包括鉆桿,鉆桿尾端連接有增壓裝置;所述增壓裝置包括進(jìn)油器和增壓接頭;進(jìn)油器為中部開設(shè)有貫通凹槽的圓柱體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)內(nèi)部中空;進(jìn)油器截面為圓環(huán);進(jìn)油器側(cè)表面連接有進(jìn)油管與外部油管連接;增壓接頭包括增壓段和出油段,增壓段的外徑大于出油段的外徑,增壓段和出油段之間連接有錐形結(jié)構(gòu)的過渡段;進(jìn)油器一側(cè)底面與增壓段連接.該裝置通過在鉆桿尾端連接增壓裝置,三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床報(bào)價(jià),利用流速變化產(chǎn)生壓力差,廣西三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床,從而增大鉆桿內(nèi)切削油的流量,解決了現(xiàn)有技術(shù)利用鉆桿排屑時(shí)油壓不足,切屑容易阻塞鉆桿的問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有鉆桿適配方便,可以有效增壓防止鉆桿內(nèi)部阻塞的特點(diǎn).

深孔鉆鏜床性能特點(diǎn):
該機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,如加工機(jī)床的主軸孔,各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削,而且還可以進(jìn)行滾壓加工,鉆削時(shí)采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng),精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,。
為了滿足深孔加工的工藝要求,三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床價(jià)格,深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。


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