






但是粉末靜電噴涂也有自己的缺點,自動粉末靜電噴槍,一點來說有以下幾種常見的缺點。
①粉末涂料屬于有機化合物粉末,在有些比較特殊的場合需要配制閃光粉末,還需加入少量,新疆維吾爾自治靜電噴槍,所以粉末靜電噴涂在涂裝過程中必須考慮防塵和防爆安全技術(shù)措施。
②粉末靜電噴涂所形成的粉末涂層都比較厚,粉末靜電噴槍,不易實現(xiàn)薄層化。如果想要將粉末靜電噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的,一般粉末靜電噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末靜電噴涂的粉末涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上,烘烤溫度比溶劑型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比較大,能耗成本相對較高。

粉末涂料形成的涂層比溶劑型涂料形成的涂層有什么優(yōu)點和缺點了。
一般來說應(yīng)用粉末靜電噴涂方法施工有許多的優(yōu)點,其中重要是的粉末靜電噴涂具有80%以上的沉積率,粉末的利用率比較高,從粉末靜電噴涂的整個過程比較,施工所需費用比較少,經(jīng)濟效益也比較髙。
①粉末靜電噴涂的涂層比較厚,涂層具有相當好的機械性能和化學(xué)性能。尤其粉末涂料形成的涂層與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都要優(yōu)于溶劑型涂料。

自動噴的選用
噴的選擇應(yīng)注意,底漆在涂層中主要起填平補缺、增加涂層厚度的作用,因此底漆的粒度較大,粘度較大,比重較大,強調(diào)出漆量要大,所以噴涂底漆的噴應(yīng)該是噴咀要大口徑的,下邊貯漆罐也要大一些。而噴涂面漆的,在霧化程度方面要求高,常選用口徑較小而霧化好的噴。常用噴的噴咀的有不同口徑,有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各種型號的,可根據(jù)所噴的涂料及噴涂的物件大小來選擇例如:口徑2·0—2·5mm的,常用來噴粒度較粗、粘度較大的底漆或大面積噴涂;口徑1·—1·8mm的,主要用來噴涂面漆;口徑0·6—1·3mm的,主要用于噴涂小型部件或工藝品。

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