間歇式高剪切工作過程

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，均質(zhì)乳化機(jī)直銷，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，均質(zhì)乳化機(jī)報(bào)價(jià)，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。

乳化機(jī)廠家告訴你怎么用高剪切乳化機(jī)加工涂料

高剪切乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子和定子組合，在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下，讓被加工物料吸入轉(zhuǎn)子，錦州均質(zhì)乳化機(jī)，在短時(shí)間內(nèi)承受幾十萬次的剪切作用。在剪切過程中，物料在轉(zhuǎn)子、定子的精密間隙中離心磨擦、高速撞擊作用下分裂、粉碎、分散；同時(shí)，由于高頻機(jī)械的強(qiáng)大動(dòng)能，不同性質(zhì)的物料形成強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞，均質(zhì)乳化機(jī)廠，使物料充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后，乳化機(jī)配有改向裝置，使分散乳化效果進(jìn)一步加強(qiáng)。

乳化機(jī)廠家分析你乳化罐的快速均質(zhì)混合系統(tǒng)

1快速均質(zhì)混合動(dòng)作由安裝在罐底中心位置的一個(gè)透平完成。

2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成。

3 透平由SUS316L不銹鋼制成，轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)過動(dòng)平衡的同心軸。

4電子定時(shí)器裝在PLC上，以調(diào)節(jié)加工時(shí)間。

5配備的減速電機(jī)——ABB公司生產(chǎn)，采用變頻調(diào)速，速度0-3000r/min

這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)保證了加工過程的高度清潔性，其原因如下：

由于沒有電機(jī)法蘭連接的影響，對(duì)物料不會(huì)產(chǎn)生污染。

透平設(shè)置易于清潔、維護(hù)和裝卸。

乳化罐罐體底部是完全光滑的且無連接，并易于清潔。

可以安裝一個(gè)中心閥（選項(xiàng)）來卸料。

混合和均質(zhì)馬達(dá)安裝在罐體上部，遠(yuǎn)離加工區(qū)。

嚴(yán)格的保護(hù)操作人員的安全。

乳化罐加熱/冷卻系統(tǒng)

1 乳化罐加熱由外接的蒸汽通過夾套向內(nèi)罐傳熱.

2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。

3溫度控制由一個(gè)電子調(diào)溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成，能準(zhǔn)確讀取物料的實(shí)際溫度。

4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。