導(dǎo)衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置,它主要用于誘導(dǎo)、夾持 軋件(鋼絲)順利通過。導(dǎo)衛(wèi)板工作時(shí)與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動(dòng)接觸,雖然有冷卻水強(qiáng)制降溫,但經(jīng)現(xiàn)場檢測,導(dǎo)衛(wèi)板工作面的溫度 可達(dá)300℃。這要求導(dǎo)衛(wèi)板具有較高的耐磨性,抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導(dǎo)衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷鑄 鐵,但其磨損破壞仍然非常嚴(yán)重?;趯?dǎo)衛(wèi)板用材的特殊工況,導(dǎo)衛(wèi)板材料的及改良顯得十分必要。
熱軋橢圓軋件進(jìn)口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)屬于金屬的軋制,尤其涉及金屬軋件的矯直、導(dǎo)向和定位裝置。包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)帶有軋件通道的導(dǎo)板,箱體設(shè)冷卻水口,導(dǎo)輥軸設(shè)油孔與油嘴連接,特點(diǎn)是箱體上至少設(shè)置一對(duì)軸線互相交叉的導(dǎo)輥,兩輥軸線夾角為2α,兩只帶有弧面孔型的導(dǎo)輥傾斜地伸入至軋件通道中,四切分導(dǎo)衛(wèi)供應(yīng),構(gòu)成近似橢圓孔型。當(dāng)軋件穿過橢圓孔型時(shí),導(dǎo)輥對(duì)軋件進(jìn)行矯直、夾持和扶正,使其長軸以垂直狀態(tài)順利進(jìn)入圓孔型或方孔型。優(yōu)點(diǎn)是,構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)簡單、合理,使用時(shí)可以減少軋件扭曲和歪斜,減少軋件對(duì)導(dǎo)輥、軸承的沖擊,延長導(dǎo)衛(wèi)使用壽命,減少導(dǎo)衛(wèi)損耗和更換頻次,四切分導(dǎo)衛(wèi)廠,減少堆鋼事故,有利于軋鋼生產(chǎn),減少軋件刮傷和軋輥錯(cuò)位,有利于提高產(chǎn)品正1品率。
切分導(dǎo)衛(wèi)位于切分機(jī)架的出口,由插件、切分導(dǎo)衛(wèi)體、分料盒組成,四切分導(dǎo)衛(wèi)公司,。
小型廠的切分軋制依靠切分導(dǎo)衛(wèi)來完成對(duì)軋件的切分,因而切分輪成為切分導(dǎo)衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時(shí)有足夠的水平分力。兩個(gè)切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內(nèi)側(cè)壁首先和輪子的側(cè)緣接觸,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設(shè)計(jì)為懸臂式,這種結(jié)構(gòu)有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調(diào)整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調(diào)節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動(dòng),四切分導(dǎo)衛(wèi),調(diào)整精度高。導(dǎo)衛(wèi)體設(shè)計(jì)為上下對(duì)稱,可調(diào)換使用,解決了軋機(jī)邊槽使用時(shí),切分導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整困難的問題
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