谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵 廢液進行濃縮，并提取硫酸銨，然后送入硫酸銨噴霧干燥設備進行干燥，噴霧干燥設備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸 送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：

1、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰娭羞M行噴霧；

3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經(jīng)送風風機進入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/p>

4、經(jīng)空氣分布器均風后的熱空氣與經(jīng)噴霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；

5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風管 道送入旋風分離器；

6、硫酸銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經(jīng)冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；

7、少部分物料經(jīng)旋風分離器分離后進入旋風分離器下方的料倉，物料在料倉內(nèi)通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，小型噴霧干燥機，旋風分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風機排空。

噴霧干燥設備還包括控制臺，干燥設備通過控制臺實現(xiàn)手動或自動控制。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。噴霧干燥設備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經(jīng)送風風機進入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°C?230°C ；噴霧干燥設備還包括空氣過濾器，冷卻機通過空氣過濾器吸入空氣，終實現(xiàn)冷卻作用。

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備優(yōu)勢

（1）主塔直段設計成3層結構，夾套和封面間設計保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高，主塔冷卻夾套后產(chǎn)生的熱空氣進入鼓風機進風口，干燥機，這樣可以節(jié)約能源，改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。

（2）主塔及管道清洗的熱水或堿水可回收重復利用。

（3）蒸汽控制采用蒸汽閥門，可以節(jié)約蒸汽。

（4）電加熱采取恒溫控制，節(jié)約電源。

（5）主塔鼓風機、引風機采用變頻控制，可以節(jié)約電能。

（6）電機采用二級能效節(jié)能電機。

中藥噴霧干燥機組在設計中作了改進：

1、 塔徑塔高做了相應的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，雙真空干燥機，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；

2、本機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化；進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可^設定等等。

中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖份較高，在高溫下易軟化熔融，中藥浸膏噴霧干燥機，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，針對這種情況我公司組織了一批精干的技術力量，總結出幾年來本廠設計制造噴霧干燥機的成功經(jīng)驗，收集了國內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點，經(jīng)過精密、反復的工藝計算和無數(shù)次的實驗，開發(fā)出了中藥噴霧干燥機組，并推廣到了一些藥廠使用。