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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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公司創(chuàng)建于2001年，設計年產(chǎn)耐磨鑄件2萬噸，雙金屬耐磨錘頭專賣，是雙液雙金屬復合錘頭生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品廣泛用于冶金、建材、電力、礦山等行業(yè)。公司采用無機粘結劑陶瓷砂殼型工藝，流水線設施配套齊全，擁有節(jié)能鋼殼中頻熔煉爐、全纖維臺車式電阻爐、自動射芯機等設備。同時公司理化檢測設備完善，擁有金相顯微鏡、光譜分析儀、高頻紅外碳硫儀、臺式硬度計等進口檢測化驗設備。
目前國內的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，雙金屬耐磨錘頭哪種好，使其具有足夠的強韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，麗江雙金屬耐磨錘頭，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質，克服了單一材料的缺點。錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
其次，耐磨錘頭的硬度并非越高越好，某些工況下，過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機制的磨料磨損而言，雙金屬耐磨錘頭是做什么的，提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。以上就是關于導致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內容介紹。大家可以了解一些，希望對大家能夠有所幫助，有其他需要了解的內容可以隨時關注我們，也歡迎來電咨詢，我們期待您的來電!
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第5年
