皮帶側(cè)入式攪拌器的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:
降低轉(zhuǎn)速:皮帶側(cè)入式攪拌器可以通過(guò)電機(jī)通過(guò)大小輪變速的方式來(lái)達(dá)到降低轉(zhuǎn)速的效果,避免了使用減速機(jī)降速的過(guò)程,減少了減速機(jī)出現(xiàn)故障的可能性。
減少故障點(diǎn):由于不需要使用減速機(jī),因此皮帶側(cè)入式攪拌器減少了一個(gè)故障點(diǎn),避免了減速機(jī)漏油、異響、溫度過(guò)高等故障問(wèn)題的出現(xiàn)。
皮帶側(cè)入式攪拌器電機(jī)燒毀幾率小:在電機(jī)不變的情況下,如果物料性質(zhì)發(fā)生變化,皮帶側(cè)入式攪拌器的電機(jī)也不容易燒毀,因?yàn)槲锪献兓瘯r(shí)電機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)整皮帶輪的轉(zhuǎn)速,避免了電機(jī)因無(wú)法承受過(guò)載而燒毀的情況。保護(hù)電機(jī):如果物料變化導(dǎo)致電機(jī)拖不動(dòng),皮帶輪會(huì)打滑,保護(hù)了電機(jī)不會(huì)因過(guò)載而損壞。
穩(wěn)定性好:皮帶側(cè)入式攪拌器的機(jī)架需要雙支點(diǎn),這使得機(jī)架同心度高,有受力點(diǎn),使得攪拌器更加穩(wěn)定。
總之,皮帶側(cè)入式攪拌器由于其降低轉(zhuǎn)速、減少故障點(diǎn)、電機(jī)燒毀幾率小、保護(hù)電機(jī)以及穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在攪拌工藝中得到廣泛應(yīng)用。
側(cè)入式攪拌器進(jìn)行拋光處理的原因是什么
在日常的生活中我們經(jīng)??梢砸?jiàn)到側(cè)入式攪拌器,它的出現(xiàn)給我們帶來(lái)了很大的便利,為了使側(cè)入式攪拌器在惡劣環(huán)境中運(yùn)用不會(huì)褪色,那么我們就要對(duì)其進(jìn)行拋光處理,這是為什么呢?為了消除大家心中的疑惑,下面由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。
1、化學(xué)拋光是側(cè)入式攪拌器由于其特別的金相組織和外表鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,側(cè)入式攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,并且在一定條件下的腐蝕速度適當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。2、側(cè)入式攪拌器外表處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--活動(dòng)清水沖刷潔凈--布拋光烘干包裝,在側(cè)入式攪拌器外表涂刷鈍化膏,厚度為1-2MM,側(cè)入式攪拌器,停留時(shí)間為1-20分鐘。3、酸洗鈍化完畢的標(biāo)準(zhǔn)是看外表鈍化膜是否無(wú)缺,當(dāng)側(cè)入式攪拌器外表被亞白色所掩蓋后表明鈍化是合格的,中和,用片堿溶液沖刷外表,如果外表形狀簡(jiǎn)略,反應(yīng)釜攪拌器,沒(méi)有鑼紋,沒(méi)有盲孔,可省掉此步,過(guò)純水,可選工序,立式攪拌器,由于運(yùn)用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品,側(cè)入式攪拌器工作人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,邢臺(tái)攪拌器,避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸,避免形成損傷。
側(cè)入式攪拌器 側(cè)進(jìn)式攪拌器(又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min。
應(yīng)用范圍
側(cè)進(jìn)式攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型體槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)一起了作,在消低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
應(yīng)用
在煉油廠及油庫(kù)基地的各種儲(chǔ)罐上安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器用來(lái)對(duì)瀝青、渣油、、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機(jī)械密封,確保罐內(nèi)介質(zhì)無(wú)滲漏。
如何選型
工業(yè)攪拌器是非標(biāo)設(shè)備,它的選型是要根據(jù)物料特性,工藝要求,罐體尺寸,然后確定攪拌的電機(jī)功率,輸出轉(zhuǎn)速,將葉形式、材質(zhì)等,具體選型可咨詢(xún)相關(guān)廠家。
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