濟南中昌人秉承了山東人真誠務實的優(yōu)良品質,站在科技應用的前沿,實現(xiàn)了的技術與生產實踐的結合。濟南中昌公司長期致力于造粒技術、干燥技術和相應設備的研發(fā)、推廣應用工作,自主開發(fā)的多項造粒設備、干燥設備技術居于國內水平,部分達到了水平,填補了國內空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、轉筒干燥機、閃蒸干燥機、潔凈燃燒熱風爐為主導產品,共二十余個系列,一百多個規(guī)格的產品庫,可實現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥,高能耗設備的更新?lián)Q代,各行業(yè)廢棄物的無害化、資源化處理。中正為道、有容乃昌,公司以以成熟的技術讓用戶滿意,硫酸銨反應結晶公司,技術內部試驗完善為理念,確保項目的成功。以人知事,以事知人,我們愿與天下有識之士攜手共進,硫酸銨反應結晶廠家,共創(chuàng)美好。
硫酸鎂烘干機 工作原理:
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,硫酸銨反應結晶價格,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
烷基化廢酸的工作原理是利用催化劑(如硫酸、氯化鐵等)和有機堿(如),使烴類物質與鹵素單質發(fā)生反應,生成相應的鹵代烴和水。這個過程通常稱為“取代法”。在催化作用下,芳香族化合物進行親電芳環(huán)取代反應產生一并:C6H4ClN2+3CH3OH→C6H5NHNH2COOCClF3+9HCL↑生成的鹽酸可用NaOH中和后再行分離提純得到鄰位和對位的偶合產物:C6H5NONHNHCOOCFF+HCN→C17H8ONaNOClNa+HCOOH其中甲醛由加氫合成提供,廢水中的氮則作為副產品回收。將二者先經水洗去除雜質離子后進入脫鹽工序即得所需的鄰對二甲母液。
硫酸鎂干燥設備以流化床干燥為例,原料經皮帶上料機送入流化床干燥機內,由熱源產生的熱空氣進入干燥機內,熱空氣與進入干燥機內的物料接觸并干燥。干燥后的產品由干燥機尾部排出,需冷卻的,經過冷卻機冷卻。部分細粉由旋風除塵器收集并經料閥排出系統(tǒng)。尾氣經洗滌后引風機排空,洗滌水循環(huán)利用,后回到工藝。
硫酸鎂設備技藝,節(jié)能。只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱和終止,微波隨開隨有,不需要預熱,沒有熱梯度,節(jié)省能耗。設備應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制,操作簡單。
硫酸鎂干燥設備性能特點:
1、采用振動流化技術,床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,遵義硫酸銨反應結晶,無死角,干燥、冷卻產品質量好。
2、料層厚度和機內移動速度及振幅均勻可在設計范圍內無級調整,適用面寬。對物料表面損傷?。捎糜谝姿槲锪?,或要求保持形狀物料的干燥。物料顆粒不規(guī)則時亦可使用,不影響效果。
3、運行穩(wěn)定,物料適應性強。
4、干燥、冷卻、篩分同步完成。
5、當用于高水份物料大批量生產時,可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用要求(典型物料:如聚酰胺等)。
鎂干燥機應用于食品工業(yè)、材料化工、工業(yè)、礦產開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等各行各業(yè)。設備可以根據(jù)你的具體需求,為您的企業(yè)研制生產各種規(guī)格、型號、用途的具體產品。
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