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扭轉(zhuǎn)生物力學(xué)特性測試分析
扭轉(zhuǎn)是指由于施加的扭矩而導(dǎo)致的樣品扭曲。 各種應(yīng)用要求材料承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。 因此，重要的是測試該配置，因為材料扭轉(zhuǎn)行為可以與在簡單軸向約束下觀察到的情況大不相同。 在這種配置下可以計算出各種機械性能，例 剪切模量，斷裂剪切模量，屈服剪切強度，極限（斷裂）剪切強度和延展性。 可以進一步評估樣品的抗扭曲疲勞性。
藥片力學(xué)測試分析儀
藥片力學(xué)性能的表征
用于控制釋放的的溶脹行為和力學(xué)性能。 這些信息可以
指導(dǎo)理解溶脹，水化和結(jié)構(gòu)剛度對釋放動力學(xué)的影響。
在水化71±3小時，并在蒸餾水中溶脹后，在裝有蒸餾水的腔室內(nèi)測試。 用千分尺測量的平均厚度（5.44±0.97mm）和直徑（5.76±0.01mm）mm。 在四種類型的樣品進行應(yīng)力松弛測量，這些樣品由在制造過程中粉末上不同的壓縮力和干硬度表征（參見表1）。在力學(xué)測試期間，以低速執(zhí)行壓縮步驟以將壓縮到均勻厚度。 然后，在每個步驟之后，組織材料表面三維輪廓測量儀價格，以0.2％/ s的速度施加4個厚度為1％的小壓縮步驟，松弛時間為10，000秒。 接下來在相同條件下進行4個釋放步驟。
表1：制造的物理特征樣品 壓縮力 樣品1 4.17 1412 6.3 1753 10.6 1984 13.6 206顯示了樣品2的典型應(yīng)力松弛測試曲線。 這些結(jié)果表明溶脹的成功地承受了施加的載荷程序，
因為它們在壓縮和釋放期間具有幾乎可逆的行為，并且具有相似的平衡載荷。 然而，與釋放相
比， 壓縮期間的峰值載荷更高。 還顯示了的平衡剛度隨壓縮而增加。 有趣的是，遼源組織材料表面三維輪廓測量儀，平衡剛度隨著制造期間施加于粉末的壓縮力以及的干硬度而降低。
案例研究
REFERENCES
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在這項研究中使用蠕變測試來觀察溶脹以及溶脹過程中力學(xué)性能的變化。 顯示了樣品2在蒸餾水中5小時后的溶脹。 在溶脹過程中，每半小時施加20 mm的壓縮拐角，其速度為4 mm / s，松弛時間為10 s。在5個小時內(nèi)溶脹了700 m。 此外，組織材料表面三維輪廓測量儀價格，與水化相比，組織材料表面三維輪廓測量儀價格，干燥的力學(xué)性能（t =0s）完全不同。 的溶脹會改變其結(jié)構(gòu)，從而在水合和溶脹5小時后，其動態(tài)剛度將降低到三分之一。
塑料和聚合物（片材）生物力學(xué)特性測試分析
塑料和聚合物是用于廣泛應(yīng)用的合成材料。多種測試配置適用于片材形狀的材料的機械評估。評估塑料和聚合物片材的機械性能以用于不同的用途。
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第6年
