電泳加工后如何除氫?
一般的除氫方法就是將氫的鍍件放在烘箱內(nèi),涂裝電泳線標準,火災熱油中,在200-250℃下處理3H以上,熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果,由于其受熱均勻,對鍍層還具有填充孔隙的作用,有利于提高鍍層的防護功能,對設(shè)備要求也簡單。
電泳加工時除氫需要注意零件的使用安全系數(shù),江山涂裝電泳線,安全重要性大的零件,涂裝電泳線廠價,應適當延長除氫時間;帶有容易產(chǎn)生應力集中的缺口,小角度等細小、較薄的零件應加強除氫;電泳加工之后除氫必須保持電鍍層表面清潔,除氫應在鈍化前處理,以保證除氫效果和鈍化層的質(zhì)量。
電泳設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局圖的設(shè)計的重要性
1電泳設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當:當前涂裝生產(chǎn)線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見,一是單臺電泳設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用下限,二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視,三是根本沒有設(shè)計。
2配套涂裝設(shè)備缺項:涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多,有時為了降低報價,就省去了一些設(shè)備。也沒能向用戶說明,造成扯皮。常見的有前處理供熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、氣源設(shè)備、排氣管道設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。
3未考慮電泳設(shè)備節(jié)能問題:當前,涂裝電泳線廠商,能源價格變化很快,而設(shè)計時,未能考慮這些問題,使得用戶生產(chǎn)成本較高,有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備。
涂裝電泳線對消防、環(huán)保的要求:
1消防形式:噴漆室采用水噴淋自動滅火裝置,調(diào)漆間采用二氧化碳自動滅火裝置。若綱領(lǐng)較低,噴漆室亦可采用設(shè)置推車式滅火器等消防形式。
2防爆要求:噴漆室、流平室、調(diào)漆間所有電氣元件要求防爆;面漆烘干爐和距烘干爐出口處3m距離內(nèi)的電器元件要求防爆;噴漆室、流平室、調(diào)漆間設(shè)置可燃氣體濃度報警裝置。
3主要廢水及排放量(單個工件的排放量指標)
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