河南無(wú)水硫酸鎂干燥設(shè)備操作注意事項(xiàng)

無(wú)水硫酸鎂（MgSO?）作為易吸濕的化工原料，其干燥過(guò)程需嚴(yán)格控制設(shè)備參數(shù)及操作規(guī)范，以確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)：

1. 設(shè)備選型匹配性

優(yōu)先選擇密閉性良好的干燥設(shè)備（如噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)），避免潮濕空氣倒灌。河南地區(qū)夏季濕度較高，建議增設(shè)除濕系統(tǒng)，設(shè)備材質(zhì)需耐腐蝕（如316L不銹鋼），防止硫酸鎂吸濕后腐蝕設(shè)備。

2. 溫度控制

干燥溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在200-250℃范圍，避免超過(guò)300℃導(dǎo)致分解生成氧化鎂。建議采用PLC自動(dòng)溫控系統(tǒng)，配合多點(diǎn)熱電偶監(jiān)測(cè)，確保熱風(fēng)分布均勻。進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)溫差需＜15℃，防止局部過(guò)熱。

3. 氣流與物料平衡

進(jìn)料速度需與熱風(fēng)流量動(dòng)態(tài)匹配，濕料含水率＞5%時(shí)建議預(yù)脫水處理。流化床操作中保持風(fēng)速0.5-1.2m/s，定期清理布袋除塵器，避免微粉堆積影響氣流循環(huán)。噴霧干燥需控制霧化壓力0.8-1.5MPa，確保粒徑80-120目。

4. 防潮維護(hù)管理

停機(jī)后應(yīng)立即用干燥氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)10分鐘，殘留物料需在30分鐘內(nèi)清空。每周檢查密封條老化情況（硬度變化＞15%需更換），軸承部位每班加注耐高溫鋰基脂。建議配置在線濕度監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)報(bào)警濕度＞15%RH。

5. 安全防護(hù)措施

操作區(qū)需達(dá)到ExdⅡBT4防爆等級(jí)，配備負(fù)壓除塵裝置（粉塵濃度＜5mg/m3）。操作人員須穿戴防塵口罩及防靜電服，設(shè)備接地電阻＜4Ω。廢熱排放應(yīng)經(jīng)水幕除塵處理，pH值調(diào)節(jié)至6-8后排放。

定期校驗(yàn)設(shè)備的熱效率（應(yīng)＞65%）與能耗指標(biāo)，通過(guò)紅外熱成像儀檢測(cè)設(shè)備熱點(diǎn)，建立預(yù)防性維護(hù)檔案。建議每季度進(jìn)行干燥產(chǎn)品灼燒失重檢測(cè)，確保含水量＜0.5%的要求。